OCELOVÉ TRUBKY podle druhu
Pozinkované trubky
Rozměry pozinkovaných trubek
VNĚJŠÍ PRŮMĚR (D) | 4,0 - 42,0 mm |
SÍLA STĚNY (t) | 1,0 - 4,0 mm |
. Přesné ocelové trubky jsou dodávané podle | |
EN 10305-4, DIN 2391-1, STN a ČSN 42 6711, 42 6712 | tabulka rozměrů podle evropských norem . |
Ocele pro pozinkované trubky
EN 10305-4 | E235+N, E355+N Viz - systém značení ocelí pro trubky podle EN |
Délky galvanizovaných trubek
při průměru 4 - 16 mm při průměru 18 - 42 mm | 6000 + 100 mm 6000 + 50 mm |
Tolerance pozinkovaných trubek
Tolerance vnějšího průměru: průměr mezi 4 - 30 mm průměr mezi 35 - 38 mm průměr do 42 mm | ±0,08 mm ±0,15 mm ±0,20 mm |
Tolerance vnitřního průměru jsou podle EN 10305-4 Tolerance síly stěny ± 10% | |
 
Konce pozinkovaných trubek
Konce trubek kolmé k podélné ose trubky a bez otřepů. | Trubky s odhraněnými konci nebo konci upravenými pro svár. |
Značení pozinkovaných trubek
Označení kovových zinkových povlaků s dodatečnou úpravou bez Cr(VI) popisuje EN ISO 2081. Protože se při pasivacích bez obsahu Cr(VI) jedná o nové systémy, byla zvolená i nová nomenklatura. Železiarne Podbrezová a.s. nabízejí: (a), tenkovrstvou pasivaci (transparentní) je bezbarvá, případně slabě duhová. Označuje se A (b), silnovrstvá pasivace (duhová - irisovaná) má duhový nádech. Označuje se C (c), povrch bez pečetění nemá kód a pečetěný povrch má kód T2 Příklad označení povrchu Fe / Zn8 / A / T2 (znamená - základní materiál ocel, vrstva zinku minimálně 8 mikrometrů, transparentní pasivace, pečetění) |
Balení pozinkovaných trubek
Trubky jsou dodávané ve svazcích s kruhovým nebo šestiúhelníkovým průřezem s hmotností maximálně 2 000 kg. |
Po dohodě je možná ochrana povrchu trubek podložením papírem nebo ochrana konců balíku PVC fólií. |
Zkoušení pozinkovaných trubek
Vždy bude provedená elektromagnetická nedestruktivní zkouška nepropustnosti, podle EN ISO 10893-1 nebo jiných odpovídajících norem. Výběr zkoušek je definovaný v EN 10305-4. Navíc je možná NDT zkouška a zkouška stlačováním nebo rozšiřováním. | |
Zkoušení odolnosti ochrany povrchu galvanizovaných trubek
Doba zkoušky solnou mlhou [hod], (ISO 9227) | ||||||
Typ ochrany | Značka | Předpis EN 10239 | Výsledky ŽP trubek | |||
Bíla koroze | Červená koroze | Bíla koroze | Červená koroze | |||
Transparentní | Zn8/An | 16 | 72 | 24 | 150 | |
Irisující (duhová) | Zn8/Cn | 96 | 120 | 200 | 350 |
Atesty pro pozinkované trubky
Podle norem: EN 10 204 nebo DIN 50049 | nespecifikované zkoušení - 2.2 specifikované zkoušení - 3.1.B nebo 3.1 na základě dohody - 3.1.C nebo 3.2 |
Priamosť pozinkovaných rúr
3 mm / m (dohodou 1 : 1 000), celková priamosť je maximálne 0,0015 % celkovej dĺžky rúry. |
Stav povrchu pozinkovaných trubek
Prvá vrstva - elektrolyticky vyloučený zinek (Zn) - působí jako anoda a v korozním prostředí, přednostně koroduje a základní kov je katodicky chráněný před korozí. Síla zinkové vrstvy může být v rozsahu 5 - 30 mikrometrů (µm). Druhá vrstva – chrání před napadením první vrstvu Druhá vrstva se nazývá podle valence použitého chromu buď: pasivace, nebo chromátování. Na chromátování se v minulosti používali soli Cr (VI) [Cr6+]. Jejich použití je na základě rozhodnutí EU zakázané, jedná se o směrnici společenství č. 2000/53/EC (tzv. ELV Directive - End of Life Vehicles - Likvidace ojetých vozidel) a směrnici č. 2002/95/EC (tzv. RoHS konformita). V současnosti se už nehovoří už o chromátování, ale o pasivaci, nebo podle chromitů (soli Cr (III) [Cr3+]) o chromátování. Pro celkové zvýšení odolnosti povlaku se jako poslední vrstva používá vrstva z organických látek na bázi Si, která stabilizuje chromovou vrstvu. Tento proces se nazývá impregnace nebo pečetění (utěsňování). |
Přípustné tlaky pro pozinkované trubky
Nejvyšší přípustné tlaky v závislosti na oceli a zkoušení trubek jsou uváděny v tabulkách. Výpočet byl provedený podle DIN 2413. |
Súvisiace články
Zákaznická zóna
KONTAKT
admin@zelpo.sk+421 48 645 1111
Kompletní kontakty a GPS
Prohlášení o zpracování osobních údajů
🍪 Zásady Cookie
Vyhledávaní